华强重工深耕有机肥设备研发生产多年，主推以湿法转鼓造粒机为核心主机的成套有机肥加工设备，根据客户场地规模、原料类型、目标年产量量身定制整套落地方案，从工艺设计、设备生产到现场安装、人员培训提供全链条服务，助力客户快速投产高品质颗粒商品有机肥。

       一套完整依托转鼓造粒机成型的有机肥生产线，每一环都由专用有机肥设备衔接，保障生产流畅度与成品肥料品质。**环节为原料好氧发酵腐熟，也是有机肥加工的基础工序，配套槽式翻抛机、轮式翻堆机作为核心发酵有机肥设备，将牛粪、鸡粪、羊粪、秸秆、酒糟、园林枯枝、污泥等有机废弃物添加腐熟菌种，通过连续翻抛曝气完成7至10天无害化发酵，彻底去除虫卵、病菌与刺鼻异味，发酵后的物料松散无结块，满足后续深加工条件。

       第二道环节为粉碎与配料搅拌，腐熟后的物料含水率偏高，采用华强重工半湿物料粉碎机进行细碎处理，把结块有机肥粉碎至3mm以下细粉，大幅提升后续造粒成球率。粉碎完成的原料送入自动配料系统，可按需添加氮磷钾单质肥、腐殖酸、微生物菌剂等辅料，经由双轴卧式搅拌机充分混匀，让肥料养分分布均匀，这一步是保障有机肥成品肥力稳定的关键，也是整套有机肥生产线中不可省略的预处理模块。

       第三道造粒环节是整条生产线的核心，华强重工主力机型转鼓造粒机承担颗粒成型工作。该有机肥设备采用湿法滚动团聚造粒原理，混匀后的粉状物料通过皮带输送机匀速送入倾斜式回转筒体内部，筒内可通入蒸汽或雾化清水调节物料湿度，筒体持续匀速转动带动物料不断翻滚、摩擦、挤压，粉末以小颗粒为核心层层包裹抱团，自然形成圆润饱满的球状有机肥颗粒，整体成球率可达70%以上，少量不合格返料可回流二次再造粒，原料利用率更高。设备筒体内部加装耐磨防腐衬板与防粘刮料装置，长期运行不易粘壁堵料，支持 24 小时连续不间断量产，尤其适合年产3万吨及以上中大型有机肥生产线，单机产能远高于圆盘造粒等小型造粒设备，运行稳定性强、运维频次低，大幅降低长期生产成本。

       造粒成型的有机肥颗粒含水率偏高，直接堆放极易发霉结块，因此生产线第四、第五环节依次配置滚筒烘干机与滚筒冷却机两套有机肥加工设备。热风炉产生洁净热风进入烘干机筒体，逆流换热快速蒸发颗粒内部多余水分，烘干后的肥料再送入冷却机强制降温。烘干冷却后的颗粒进入第六道滚筒筛分机，分级筛选出大颗粒、细粉末与标准粒径成品，废料自动回流前端工序重新加工，提升良品产出比例。

       成品后处理与自动打包，如需提升肥料抗结块性能、延长货架周期，可加装包膜机对颗粒做包膜抛光处理，优化肥料外观品相；合格成品落入全自动定量包装秤，自动称重、缝袋、输送入库，整条有机肥生产线除少量值守人员外，大部分流程自动化闭环运行，人工投入少，生产管理简单便捷。